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铁罐装蘑菇罐头HACCP计划表

放大字体  缩小字体 发布日期:2010-10-06  来源:食品伙伴网
核心提示:铁罐装蘑菇罐头HACCP计划表


 
罐 装 蘑菇罐 头HACCP  计 划 表
 
版本
01
修订
0
 
页共 页
生效日期:
 
1)
关键控制点
CCP)
2)
显著危害
Hazards
3)
关键限值
Critical Limit(s)
监控Monitoring
8)
纠偏行动
CorrectiveAction(S)
9)
验证
Verification
10)
记录
Records
4)
什么
What
5)
如何做
How
6)
频率
Frequently
7)
Who
封口
CCP3
杀菌后二次污染。
CL值:
迭接率≥50%
紧密度≥50%
完整率≥50%
迭接长度≥0.8mm
 
 
 
 
无封口缺陷
封口
“三率”及迭接长度
 
 
 
 
 
 
封口缺陷
金属罐解剖检测,用游标卡尺测量,查表得出迭接率,通过计算得出迭接长度。目测得出紧密度及完整率。
 
目测检查
每条生产线每2小时解剖检测一次
 
 
 
 
 
 
逐罐及每30分钟抽查
检验员
 
 
 
 
 
 
 
 
 
工人及检验员
检验人员立即通知停车,并向车间主任及HACCP成员汇报。偏离时段的产品应扣留、评估处理。
 
 
 
 
校车
每日审核记录
 
 
每年检定一次游标卡尺
 
成品商业无菌检验
 
罐头二重卷边解剖检验原始记录
 
封口机校车记录
封口目测检验原始记录
 
成品商业无菌检验记录
纠偏行动报告
 
 
 
 
 
 
 
罐 装 蘑菇罐 头HACCP  计 划 表
 
版本
01
修订
0
 
页共 页
生效日期:
1)
关键控制点(CCP)
2)
显著危害
Hazards
3)
关键限值
Critical Limit(S)
监控Monitoring
8)
纠偏行动
Corrective Action(S)
9)
验证
Verification
10)
记录
Records
(4)
什么
What
(5)
如何做
How
(6)
频率
Frequently
(7)
Who
CCP4
细菌性病原体残存
 
罐头初温≥30℃
 
 
 
排气规程:
6′-107℃
 
 
杀菌时间和温度不得低于杀菌公式规定的时间和温度。
罐头初温
 
 
 
排气时间及温度
 
 
 
 
恒温杀菌时间和温度
 
用温度计测定首篮首罐初温
操作工通过观察时钟及MIG、TRC上温度显示
 
每锅必测初温
 
 
 
每锅次必测排气时间及温度
 
 
 
 
每锅次杀菌过程中,起始点及随后的5分钟观察一次MIG及TRC温度
检验员
 
 
 
操作工
 
 
 
 
 
 
操作工
若初温达不到,应进行保温处理,使初温达到要求后方可杀菌,产品隔离标识,评估后处理。
如因蒸汽压力原因,排气时间已到而排气温度未到或排气时间未到而排气温度已到的,均应重新排气,产品隔离标识,评估后处理。
恒温杀菌阶段,如TRC出现温度偏差,可升至杀菌温度后重新杀菌,产品隔离标识,评估后处理。
每日审核记录
压力表每半年计量一次;温度计及记录仪每年计量一次
温度计每3个月校正一次
每年一次对杀菌设备进行全面检测,并填写记录。
商业无菌抽样检测。
每年一次对自动杀菌系统进行校验。
杀菌操作记录表
自动杀菌系统数据收集软盘
温度时间自动记录图表
杀菌锅温度计自检检测记录
纠偏行动报告
杀菌设备检查记录
成品商业无菌检验记录
自动杀菌系统校验记录
 
 
 
 
 
 




























 
罐 装 蘑菇罐 头HACCP  计 划 表
 
版本
01
修订
0
 
 页共 页
生效日期:
 
1)
关键控制点
CCP)
2)
显著危害
Hazards
3)
关键限值
Critical Limit(s)
监控Monitoring
8)
纠偏行动
Corrective Action(s)
9)
验证
Verification
10)
记录
Records
4)
什么
What
5)
如何做
How
6)
频率
Frequently
7)
Who
蘑菇原料验收
CCP1
金黄色葡萄菌
 
 
 
装菇使用透气无毒塑料栏,
运输运输时间<6小时
装菇工具
运输时间
查看
审阅运输卡
 
 
每批(车)
 
原料验收检验员
拒收装菇使用密封的塑料袋, 运输时间>6小时
 
每天审核运输卡
抽测终产品的肠毒素含量(每产季一次)
原料金黄色葡萄菌报告(每周一次)
 
肠毒素检测报告
 
原料运输卡
 
金黄色葡萄菌检测报告
 
纠偏行动报告
 
 
 
 
 
 
 
 
 
罐 装蘑菇罐 头HACCP  计 划 表
 
版本
01
修订
0
 
   页共  
生效日期:
 
1)
关键控制点
CCP)
2)
显著危害
Hazards
3)
关键限值
Critical Limit(s)
监控Monitoring
8)
纠偏行动
Corrective
Action(S)
9)
验证
Verification
10)
记录
Records
4)
什么
What
5)
如何做
How
6)
频率
Frequently
7)
Who
装罐
CCP2
细菌性病原体残存。
≤最大允许
装罐量
固形物装罐量
称重检测
30分钟每条生产线检测一罐。
罐罐过磅
 
 
 
 
 
检验员
 
 
 
 
操作工
 
 
 
 
 
 
加倍抽取样品复验。
复验合格,可以继续生产。复验不合格:未封口者重新过磅;已封口未杀菌部分予以开罐返工;已杀菌部分隔离标识,评估后处理。
每日审核记录
天平或台秤每 天使用前检查校对一次;每3个月校准一次
终成品出厂前检测
 
固形物装罐量抽检原始记录(监控记录)
衡器校准记录
 
纠偏行动报告
 
成品开罐检验记录
 
 
        
 
 
罐 装蘑菇 罐 头HACCP  计 划 表
 
版本
01
修订
0
 
 页共 页
生效日期:
 
1)
关键控制点(CCP)
2)
显著危害
Hazards
3)
关键限值
Critical Limit(s)
监控Monitoring
8)
纠偏行动
Corrective Action(s)
9)
验证
Verification
10)
记录
Records
(4)
什么
What
(5)
如何做
How
(6)
频率
Frequently
(7)
Who
冷却
CCP5
 
 
 
 
冷却水含氯量不足造成再污染
 
 
 
 
 
冷却水余氯≥0.5ppm
 
 
 
 
 
杀菌冷却水余氯含量
 
 
 
 
使用Na2S2O3快速测定余氯量
 
 
 
 
 
每锅测定冷却水余氯量
 
 
 
 
检验员
 
 
 
 
 
余氯含量低于0.5PPm,该批罐头应予以扣留标识,评估后处理。
 
 
 
每日审核记录
 
 
商业无菌抽样检测。
 
 
 
 
杀菌冷却水余氯含量测定记录表
纠偏行动报告
商业无菌检验记录
 
 
 
 
 
 















 
罐 装 蘑菇罐 头HACCP  计 划 表
 
版本
01
修订
0
 
页共页
生效日期:
 
1)
关键控制点
CCP)
2)
显著危害
Hazards
3)
关键限值
Critical Limit(s)
监控Monitoring
8)
纠偏行动
CorrectiveAction(S)
9)
验证
Verification
10)
记录
Records
4)
什么
What
5)
如何做
How
6)
频率
Frequently
7)
Who
空罐进厂验收
CCP6
杀菌后二次污染。
 
迭接率≥50%
紧密度≥50%
完整率≥50%
迭接长度≥0.8mm
 
 
 
 
无接缝质量缺陷
 
无卷边外观质量缺陷
 
提供出厂检验合格单
封口“三率”及迭接长度
 
 
 
 
接缝质量缺陷
卷边外观质量缺陷
检验合格单
 
空罐解剖检测,用投影仪测出迭接长度和钩间长度,并计算得出迭接率。目测得出紧密度及完整率。
 
用钳子撕拉接缝检查。
目测检查
 
 
审阅
每批
品管检验人员
品管检验人员立即通知供应部,并向HACCP成员汇报。
 
 
不合格空罐予以拒收。
 
 
 
 
 
 
拒收无CIQ登记厂的空罐。
 
每日审核记录
 
 
 
 
每年检定一次游标卡尺、投影仪
 
成品商业无菌检验
空罐进厂验收检验记录
 
 
 
纠偏行动报告
 
 
成品商业无菌检验记录
 
空罐厂检验合格单
 
 
原文下载: 《铁罐装蘑菇罐头HACCP计划表》.doc
编辑:foodvip

 
关键词: 罐头 HACCP 计划表
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