食品伙伴网服务号
当前位置: 首页 » HACCP研讨会 » 第七届HACCP研讨会 » 论文集 » 正文

ERP在烘焙行业HACCP体系中可追溯性的应用

放大字体  缩小字体 发布日期:2010-10-06  来源:食品伙伴网
核心提示:ERP(Enterprise Resources Planning)的管理思想是实现企业对(供应商—自身—客户)整个供应链供需信息的有效管理,它借助信息化设备,快速、准确地收集供应链上各个环节的需求信息,并记录各个环节上的操作数据,形成强大的数据库,方便查询、统计一段时期内的各种数据,对未来需求做出预测。ERP目前被广泛应用于食品行业,为食品安全管理体系的运行提供支持,从原料采购到分销都要建立操作记录,从而在食品发生问题时能查出问题的根源,采取针对性的措施解决问题,进而建立关键控制点,预防类似事情再次发生
 
杭州玫隆食品有限公司  姚孝祥李小梅王国庆
杭州万泰认证有限公司李风度范欣柯
摘要:ERPEnterprise Resources Planning)的管理思想是实现企业对(供应商自身客户)整个供应链供需信息的有效管理,它借助信息化设备,快速、准确地收集供应链上各个环节的需求信息,并记录各个环节上的操作数据,形成强大的数据库,方便查询、统计一段时期内的各种数据,对未来需求做出预测。ERP目前被广泛应用于食品行业,为食品安全管理体系的运行提供支持,从原料采购到分销都要建立操作记录,从而在食品发生问题时能查出问题的根源,采取针对性的措施解决问题,进而建立关键控制点,预防类似事情再次发生。杭州玫隆食品有限公司目前在用的ERP系统-----一网烘焙,实现了从采购到销售的一体化管理,详细的记录了各个环节上的操作数据,方便、迅捷的报表查询体系,能够满足HACCP体系中可追溯性的要求,使得HACCP中的可追溯性变得简单、易行。
关键字:ERPHACCP、可追溯性、一网烘焙
 
一、           HACCP体系可追溯性实际操作的难度
 
近几年来,随着食品安全事件的不断曝光,食品安全成为全社会关注的焦点。为了让消费者吃上放心的食品现在各国都在食品企业推行HACCP(危害分析与关键控制点)体系。 HACCP体系是一个预防食品发生安全问题 ,监测、控制食品危害的管理系统和工具 ,它被用来防止、减少、降低可能对食品安全造成的危害。食品企业要实现在问题发生后,迅速找出问题所在,及时采取补救措施,就必须建立最追踪和溯源体系。
为了使产品具有可追溯性,在HACCP体系中,食品企业必须在各个关键点上进行操作表单记录,大量的表单将使可追溯性在实际操作中面临以下困难:
1、手工记录的表单容易损坏,不易长时间保存;
2、不同的人来记录各个环节上的数据,存在少记、漏记的现象;
3、手工表单分部门进行存放,手工查找记录非常困难;
4、人工进行统计、分析数据容易产生错误;
5、查询历史记录将耗费大量的时间。
如果某一个产品在分销出去以后,发生安全问题,需要根据问题的轻重来采取处理措施,查询手工表单记录将耗费大量的时间,而且整个过程将会非常困难,这样一来就会耽误处理问题的最佳时机。ERP系统的实施,将会把大量的数据统计和分析工作教给电脑, ERP应用在HACCP体系中可追溯上具有无可比拟的优势。
 
二、           ERP系统应用到可追溯中的优势
 
随着企业信息化的发展,越来越多的企业步入了信息化的征程,ERP系统也就成了企业信息化的首要选择。ERP把企业业务流程进行整合、优化进而固化、各个环节操作进行规范化、标准化,这样各个环节上记录的数据比较准确、规范。把ERP系统应用在HACCP体系中的可追溯性上,将有以下优势:
1、电子化的表单不容易损坏,方便备份和长期保存;
2、电子化的表单实行标准化管理,少输、漏输信息都无法保存;
3、ERP系统中的数据存放在一个数据库中,任何一台连到数据库的电脑都可以查到各个环节上的数据;
4、用电脑进行数据查询,分析比较准确;
5、电脑的快速定位,可以节省大量的间。
在食品安全问题上,时间是一个很关键的因素,追溯所用时间越短,对消费者造成的危害范围就越小,从而给企业造成的损失也就越少。
三、           ERP在烘焙行业可追溯性方面的具体应用
 
   杭州玫隆食品有限公司从06年开始实施ERP系统——一网烘焙,从原料的选购、仓储到产品加工生产直至最后的销售,各个环节上的表单均在一网烘焙中完成。一网烘焙为每个产品、原料、供应商、销售商都建立完备的档案,每种基础资料都具有区别于其他物品的编码,每个环节的单据都具有唯一的单据号。一旦任何一种产品出现问题,在系统中都能快速定位该产品相关的各种信息。一网烘焙在可追溯性上的应用,主要通过以下几方面实现的。
1、食品企业生产链
一种食品到消费者手中以前,一般要经过以下几个步骤:

2、一网烘焙在食品生产链上的应用

2.1、供应商档案

一网烘焙录入供应商资料流程:
合格供应商评审表

所有原料的供应商都要经过评审,填写《供应商评审表》,评审小组认定合格的供应商,才在系统中建立供应商档案。供应商档案中记录:供应商编码(唯一)、名称、供应原料,供应商档案由专人负责维护。原料没有供应商无法进行入库,这样就从源头上控制不合格原料进入。

2.2、原料采购

一网烘焙原料档案建立及采购处理流程

新进原料审批单

  新进的原料均要进行检验评审,填写评审表(上图所示),相关部门人员签字确认合格以后,才在一网烘焙中建立该原料的档案,档案信息包括:原料品名、编码(唯一)、供应商、单位、价格、货位及具体的合格指标。基础档案是做任何单据的基础,基础档案不建立,任何单据都无法进行,这样就能对原料进行严格把关。
供应商送来原料以后,仓库人员首先进行验收,做《原料进货检验单》,该单据根据原料类别,设定必须的检验项目及一般检验项目,在记录检验结果时,必须检验项目不填写,检验单将无法保存。检验合格的产品做《采购收货单》入库到物流原料库,《采购收货单》需要引用《原进货检验单》,检验单上没有的原料无法进行入库。这样就从人为和系统对原料进行双重把关,把不合格的原料挡在仓库的大门外。《采购收货单》上记录原料的品名、采购价格、进货数量、批次及入库时间等信息。
原料是食品的最初形态,原料的品质的优劣直接决定着产品质量的好坏。源头出现了问题,无论过程如何控制都于事无补,因此ERP系统为源头控制加入了双保险,尽可能的把一切潜在的安全隐患消灭在源头上。
2.3、原料仓储和配送
原料配送处理流程

在一网烘焙中,为物流中心建立一个总原料仓库,每个生产部门有自己的原料仓库,所有生产部门所需的原料由物流中心进行统一配送。
仓库实行货位管理,每个原料存放的位置在原料属性中设置,在系统中可以定期查看《货位存货报表》,根据货位的使用情况进行货位的调整与分配,有利于提高货位的使用率。
所有原料均实行批次管理,在一网烘焙中原料的批次包含两个信息:一个是该原料的生产日期,一个是该原料进入仓库的日期,出库遵照先进先出的原则。在一网烘焙中进行原料出库单时,系统会自动加载该原料最先入库的批次进行出库。一网烘焙还为仓库设置物品到期警示功能,在物品保质期的最后20天(天数可以自定义),系统会跳出窗口进行警示,这样就能及时处理这些原料,避免原料积压甚至发生变质。
生产部门计算一段时间所需的原料,在系统中做《领料申请单》,输入申请原料的品名、数量及最迟到货日期,物流中心接到单据后进行发货,做《物流配送单》。该单据引用生产部门的《领料申请单》,调整实际配送物品的名称、数量及各个物品的批次信息。生产部门接到货以后,进行名称和数量的验收,验收后做《物料入库单》,该单据引用《物流配送单》,入库人员可以修改收到的数量,不能修改原料的品名和批次信息,这样就能保证原料在不同仓库进、出时,批次不乱。
2.4、加工、生产
一网烘焙生产处理流程


 一网烘焙实施以销定产,成品没有库存。送货人员根据配送网点的销售情况,在一网烘焙中做《销售订单》,计划接单人员对所有的订单进行汇整,便生成《生产计划单》。根据《生产计划单》上的产品名称、订货数量及产品的标准配方,系统会自动生成一张《物料需求单》,班组人员根据此单进行领料,仓库人员引用该单生成《仓库领料单》,记录领料日期、原料品名、数量及批次信息。系统自动生成原料需求单,不但可以避免在领料的过程中,漏掉个别原料的情况还能促进产品标准化生产。
产品搅拌加工以后,录入《生产加工单》,记录原料从搅拌到烘烤各个环节上的数据记录,整个生产过程都进行品质检验,并做《质量跟踪单》,记录各项检测指标。检测合格的产品进行包装,对包装好的产品进行成品检验,并记录检测结果,合格产品进行入库。过程检验和成品检验中不合格的产品均做次品处理,并填写《次品处理单》,记录导致次品的原因及处理结果。包装好的产品做《生产入库单》入库到生产部成品库,记录入库产品的品名和入库数量,做好该单据以后,做《仓库调拨单》,把当日需要发货的产品从生产部仓库调入配销部门仓库,配销部门进行产品的分发及配送单据的录入。
2.6、配送
一网烘焙配送处理流程


 在一网烘焙系统中,为每个销售商建立档案,并按照地理位置划分为不同的线路,每条线路由一个送货员进行产品配送,每个线路都有自己的线路仓库。成品库人员首先把实物根据订货数量发到各个线路,入库到各个线路库,并做《渠道发货单》,在该单据上记录发货时间、线路名称、产品编号、品名及发货数量。送货员把产品配送到各个销售网点,并在系统中做《产品销售单》,产品销售单上记录配送日期、销售商名称、所属线路、产品编码、名称及数量。通过记录成品发送到渠道及配送到销售商的单据记录,能够在系统中很快的查出某一批次的产品,配送各个销售商的记录。
四、产品追溯及模拟召回
  产品撤回追溯流程


 作为食品生产企业,除了从源头上严把原料质量关,生产过程狠抓关键控制点,还要能快速对终端出现的问题作出反应。在产品追溯的各个环节上,一网烘焙都有详细的记录,并且能把相关单据上的信息集成为报表,让查询更快、更方便。
  在配送和成品发货环节,一网烘焙提供二维发货报表,该报表统计某一天或某一段时间内(时间可以自行选择),所有产品或部分产品(产品可以选择)分销到各个渠道/网点的数量明细。
从配料到包装整个生产过程,《产品加工单》记录各个环节上的操作记录,《质量跟踪单》记录整个过程中的监测结果及处理结果。
配料及领料环节ERP能够提供物料领用报表,用来查询某一班组/部门在某一时间领用物品的明细,也可以统计某一物料在一段时间内都被那些部门领用。原料采购和验收环节,ERP能够提供原料进货明细报表,统计某一短时间内某种原料采购数量、采购价格、供应商、批次质量检验结果。
2008年8月公司借助ERP系统进行了产品召回的演习,模拟接到不同销售网点香辣肉松面包霉变的投诉,品控部门对霉变产品进行检测,发现是上面的装饰肉松存在质量问题。经HACCP小组讨论评估决定,召回生产日期为8月25号和26号的所有香辣肉松面包,并暂时生产该产品。经查当日的领料单,发现使用的是批次为20080803(20080723)的装饰肉松原料所致,于是公司决定停用该批次肉松,并查询该肉松从入库以来配送哪些部门,立即通知这些部门停用该批次肉松。
公司有将近一千家的配销网点,100多家的现烤门店分布在浙江、江苏、上海、安徽等不同的区域,如果靠手工查询的产品配送和原料配送记录表,可想而知难度有多大,将耗费多长的时间。
如何迅速、有效、彻底的实现不安全产品的召回?借助于ERP的工具,这次模拟召回事件的追溯过程非常轻松。
首先查询二位销售商进货表,对配送出去的产品进行追溯,时间选择为:8月25到3月26,产品选择香辣肉松面包,用了不到一分钟时间,我们已经查到该产品在各个网点的配送明细。
 
  在仓库领料单中,我们追溯出当日使用的是批次为20080803(20080723)的装饰肉松原料,由批次信息我们可以知道,该批次进入物流仓库时间为20080803(20080723),原料生产日期为2008-07-23。有了这些信息以后,我们查询《物品出入库报表》,仓库选择物流中心仓库,因为所有原料都是从物流仓库出库的,时间范围为:从入库时间开始,截止到8月26日,单击加载后我们就查询出该批次原料从入库以来,配送到各个部门的明细。可以通过原料的溯源,隔离封存该批次所有原料,并且向供方提出索赔要求。
 
通过这次演习,我们感受到在索赔安全事故发生后与时间的赛跑中,ERP可谓功不可没,也让我们真正体会到了ERP应用到HACCP体系追溯上的优势。
ERP是先进企业管理思想与信息技术相结合的企业管理系统,企业供应链上各个环节信息采集及高度的信息集成,方便快捷的报表查询是历史记录追溯性的保证。把ERP的可追溯性应用到HACCP体系中,不仅可以在事前预防食品安全问题的发生,还可以在事后快速追溯问题的原因,并在第一时间采取针对性的措施,降低食品危害的发生,这样就等于为食品质量上了双保险。信息化是未来企业发展的方向,HACCP体系是食品企业走向未来的必然选择,把ERP可追溯性功能应用到HACCP体系中,随着企业的发展,两种系统的不断完善,二者功能的相互渗透会越来越深入,应用上的相互融合会越来越完善,二者应用上的结合将是食品企业未来发展的选择!
 

原文下载:
《ERP在烘焙行业HACCP体系中可追溯性的应用》
编辑:foodvip

 
[ 网刊订阅 ]  [ HACCP研讨会搜索 ]  [ ]  [ 告诉好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 关闭窗口 ] [ 返回顶部 ]

 

 
推荐图文
推荐HACCP研讨会
点击排行
 
 
Processed in 0.074 second(s), 18 queries, Memory 0.91 M