我国每年因储藏不当而损失粮食的数量很大，粮食行业迫切需要先进的储存技术。专业从事杀菌保鲜技术和设备推广的南京万杰臭氧机电设备厂厂长吴修保工程师认为，采用臭氧保鲜技术，可有效提高粮食品质、减少储粮过程中的损耗率。

　　粮食的品质不仅与广大消费者的身体健康密切相关，也关系到国家的粮食安全和社会稳定。由于微生物过度繁殖以及病虫害的发生，粮食在储藏中所遭受的损失也是一个不小的数字。如果对国库储粮的微生物危害进行客观估计，其储存损失比例应该大于0.5％。

　　据南京万杰臭氧机电设备厂吴修保工程师介绍，臭氧具有突出的杀菌消毒、杀虫、消除异味的作用，被制药厂作为实施GMP的首选消毒剂，在药品行业得到了广泛应用。近年来，臭氧设备已逐步用于食品行业，特别是用于车间和仓库洁净度的提高。

　　臭氧灭菌属溶菌级，杀菌和杀虫彻底、快速、广谱、无残留，几乎对所有病菌、霉菌、真菌及原虫、卵囊都有明显的灭活效果，并可破坏肉毒杆菌毒素。由于臭氧的稳定性差，很快就会自行分解、并结合成氧分子，不产生有毒残留物，所以，它是一种无污染的环保型灭菌剂。臭氧为气体，能迅速弥漫到整个灭菌空间，灭菌无死角。

　　近年来，在粮食储存中使用臭氧技术和设备的研究也取得了进展，用臭氧对粮食进行保鲜的原理为：新粮入仓后，采用绿色仓储技术，建立有害生物防治系统、粮储立体通风系统，把新粮的水分、温度降低到一个安全线内；同时，利用臭氧的特性，杀死粮食中的有害微生物和幼虫、虫卵，可有效抑制害虫的生长繁殖和霉变，达到安全储粮、使粮食安全度过轮换周期的目的。

　　仓储实验证明，臭氧可延缓粮食中脂肪酸值的升高，并可降解粮食中的农药残留；在储粮期间，可不用任何的药物处理粮食，从而使储藏的粮食成为真正的绿色环保粮。

　　其实，在储粮过程中，用臭氧技术和设备杀虫、防霉，科技人员已进行过较长时期的探索，但由于种种原因，效果均不十分理想。南京万杰臭氧机电设备厂在总结以往其他单位科研经验的基础上，利用高效臭氧气体发生装置，结合粮堆局部处理技术，在粮库实仓条件下，对有轻微霉味的部位进行处理，同时对埋入处理区域的多种试虫进行观察，并对处理区域的粮食取样，进行品质指标检测和对比分析。实验结果理想。

　　例如，使用出口处臭氧浓度为100-120ppm的臭氧设备，在粮库房式仓的实仓条件下，对储藏的稻谷进行局部范围的杀虫和防霉处理。3天后，玉米象全部被杀死；6天后，谷蠹全部被杀死；10天后，赤拟谷蠹全部被杀死。经过1天处理后，粮堆原有轻微霉味部位的异味明显消除。经对样品的带菌量、菌相检测，处理5天后粮食的霉菌带菌量已由处理前的3000个/克下降为45个/克，储藏性霉菌也由多种典型真菌减少到只有两种，且检出率明显下降：黄曲霉由6%降为2%，灰绿曲霉由10%降为4%，白曲霉由18%、黑曲霉由4%、青霉由6%均下降为零。经对处理前、处理结束时、处理后15天样品的出造率、整精米率、黄粒米、脂肪酸值、黏度、裂纹率等品质指标进行测定，没有发现明显加速劣变的迹象。

　　应用臭氧技术储存粮食，具有这样一些优势：在实仓条件下，对储粮进行较大规模的臭氧处理，可取得较好的杀虫、防霉效果，尤其表现在防霉方面；在实仓条件下，用臭氧对正常品质的储粮中的虫、霉危害进行有效处理，不会对稻谷的品质产生明显的不良影响；在试验所采用方式的臭氧处理过程中，被处理区域稻谷的水分含量下降较大，所以，臭氧既可有效杀虫、防霉，还可降低高水分粮食的含水量；采用臭氧储存的成本较低。

　　目前，除了使用低温和低氧储藏外，还没有其他好的方法对粮食进行保鲜。低温储藏主要是利用冬天的条件储备冷气，对粮食进行密封储藏。低氧储藏主要是将二氧化碳、氮气注入粮仓，使仓内空气中的含氧量特别低或完全没有氧气，使虫子和其他生物无法呼吸而死亡。上面两种储藏方法对粮库仓房的密闭条件要求较高，许多库房很难做到；要满足密闭要求，仓房改建的成本太高。当然，也可以采用机械制冷的方式储藏粮食，但处理费用要比臭氧保鲜高出很多。

　　据南京万杰臭氧机电设备厂吴修保工程师介绍，在粮食储存过程中，采用臭氧设备消毒，主要用于这样一些环节：在原粮入仓前，对空仓进行消毒，以防止交叉感染；在原粮入仓时，与输送设备相结合，进行初步处理；在粮食入仓后，进行密闭处理，使其达到国家卫生标准（4天左右）；在粮食出仓灌装前，对包装袋进行消毒，以防止交叉感染；将包装车间空气的洁净度保持在1万级，可有效提高粮食灌装环境的卫生质量。