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饮料生产线 果汁生产线

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品牌: 氏维机械
产品型号: RG32-32-8
产品规格: 3880x2200X2250
起订: 1 台
供货总量: 50 台
发货期限: 自买家付款之日起 30 天内发货
所在地: 江苏 苏州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-06-23 21:20
浏览次数: 9411
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
饮料生产线   
饮料生产线水3加仑、5加仑饮用水生产之用,整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体,是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。整机采用不锈钢,耐腐,易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS. OMRON产品,气路系统采用进口AirTAC 产品。
饮料生产线介绍
饮料生产线水3加仑、5加仑饮用水生产之用,整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体,是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。整机采用不锈钢,耐腐,易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS. OMRON产品,气路系统采用进口AirTAC 产品。结构紧凑,占地厂房小,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高。
饮料工业是改革开放以后发展起来的新兴行业,1982年列为国家计划管理产品,当年全国饮料总产量40万吨。二十多年来,我国饮料工业从小到大,已初具规模,成为有一定基础,并能较好地适应市场需要的食品工业重点行业之一。饮料工业的快速发展,对国民经济建设和提高人民生活质量做出应有的贡献。饮料已成为人民日常生活中不可缺少的消费食品。
饮料设备是伴随着饮料工业的产生而产生,并且伴随着饮料工业的发展而发展的。早在1890年美国就制造出了玻璃瓶灌装机。1912年又发明了皇冠盖压盖机,接着制造出了集灌装和压盖于一体的灌装压盖机组。在20世纪初德国也制造出了手动灌装机和压盖机。
饮料设备技术水平较高的国家有德国、美国、意大利和瑞典等。亚洲的日本虽起步较晚,但发展很快,在市场也占有一定地位。
无菌冷灌装技术在饮料生产中应用日益扩大。无菌冷灌装设备器源于英国,然后传播到美国和欧洲各国,主要应用于果汁行业,近十年已进入乳品和其他饮品灌装的市场。
饮料生产线的发展趋势是:
(1)高速度、高质量、高精度,向大型化发展 为了适应饮料工业大生产,以获取经济效益的需要,饮料设备越来越趋向于大型化。如碳酸饮料灌装设备的灌装速度可达2000罐/min,德国H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司,其灌装设备的灌装阀头数分别达到165头、144头、178头。非碳酸饮料设备的灌装阀头数有50-100头,灌装速度可达1500罐/min。
(2)设备多功能化 一体多用,适应多种液体、多种瓶型的灌装和封口。可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装,也可进行玻璃瓶和聚酯瓶的灌装
(3)机电一体化 这是当前饮料机械设备发展的重要的趋势。可编程序控制器普遍应用于饮料机械设备的控制系统中,大型设备采用计算机控制,故障自我诊断,有信号显示,实现了智能化。生产设备的技术含量高、可靠性高,全生产线的自控水平高和全线效率高。在线检测装置和计量装置配套完备,能自动检测各项参数,计量精确。集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。饮料包装设备的可靠性和包装线的协调性,直接影响到整条生产线的工作效率、生产成本和产品质量。
         果汁饮料生产线是在一个密闭的空间里对瓶子集冲洗、灌装、封盖的模块部件组的全自动机台设备,全程冲洗、灌装、封盖全自动的进行。同时由于是在空间关闭,在生产线时有效的防治附近的尘埃飘落,起到预防二次污染的作用。生产时候必须配备相应的无尘间,以达无菌无污染的环境,从而保持产品的质量品质。
         果汁饮料生产线苯二甲酸乙二醇酯制作成的(PET 塑料瓶)饮料灌装,整机设计按照国家卫生标准,按照国外的先进技术,配合国内成熟的制作工艺制造。机器运转方式按照机械表的机械的原理设计,让冲瓶、饮料灌装、瓶子封盖工作组件能一致转动。饮料生产线能保持持久的稳定性。齿轮做工方面选用的304不锈钢,不会轻易受到空气的氧化。涡轮转动口处安装了加油系统,机械使用到一定的时间后,润滑油被消耗的差不多时,通过打开灌装机下方盖板,找到相应的加油道,将润滑油定量灌入油道后,开动设备让涡轮转动,设备恢复原来的效率。
         果汁饮料生产线整机操作采用PLC可编程行进智能化控制,人机操控,配置了平板式界面,操作简单易懂,手指点击操作即可完成对灌装机运行控制,调速器均是调制成主流的无极调速,将“选择开关” 置于“自动” 状态位置,按一下“启动开关”按钮,控制传动电机的交流接触器吸合,机器开始工作。可按照客户的想法在不超过允许的产量情况下,进行时速调节。在饮料生产的旺淡生产季节,做一个理想调节,对用电耗损也可以达到化的控制,节省成本。

 全自动果汁灌装机:生产线采用悬挂式卡式方式带动瓶口,更换瓶型方便,快捷省力,卡瓶自动停机系统,整机运作时噪声灌装机200℃耐高温的卫生级气动灌装阀,安全高效,能够满足85℃以上的热灌装,每个流道全部独立清洗及调节。符合GMP的物料储液箱不残留卫生暗角,清洗更方便,保障灌装物料间的互换安全性。

全自动理盖器:此理盖器采用的是旋转理盖方式,盖子储存在理盖料斗内,电机带动内部旋转,使盖子有序排列送至出盖口。出盖口为“3"字设计,可以高效的除去理盖中出现的反盖。当反盖被送至出盖口,盖口经过“3"字槽,由压缩空气吹出,送回至理盖料斗内。大大的提高了工作效率,正确的送盖会直接传送到瓶口,进行旋盖封装。

 全自动灌装机饮料灌装头使用灌装头组,残余的饮料,直接反向流动,有效的避免了灌装头内部饮料残留, 保证饮料灌装的准确度,灌装不多也不少。

 全自动饮料瓶封盖头:用于灌装机一步,封盖作用,采用磁力旋盖,能稳定的将每一个盖子紧紧的旋紧在瓶颈螺旋出。

                                                           配置详细参数

型号     Model

CGF14-12-5

CGF18-18-6

CGF24-24-8

CGF32-32-8

CGF40-40-12

冲洗头数 Washing heads

14

18

24

32

40

灌装头数 Filling heads

12

18

24

32

40

封口头数 Capping heads

5

6

8

8

12

产量     Capacity(b/h)500ml

4000

6000

10000

15000

20000

功率     Power motor(kw)

2.2

3.5

4.5

5.5

5.5

产品优点

1、机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;

2、与物料接触的零件均采用不锈钢制造,无工艺死角,易清洗;

3、采用高精度、高速灌装阀,液位准确无液损,确保优良的灌装质量;

4、封盖头采用恒扭矩装置,以确保封盖质量;

5、采用高效的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置;

6、采用完善的CIP清洗系统,确保整机灌装系统清洁,以满足热灌装工艺要求;

7、设有完善的过载保护装置,能有效保护机器设备及操作者;

8、控制系统具有物料温度自动监控、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能;


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