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浅析验瓶机的使用与常见故障排除

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-08-21  来源:青岛啤酒(徐州)彭城有限公司  作者:崔广东
核心提示:【摘要】:随着国内人工劳动成本的上升,国内人力密集的制造业均开始了机器替代人工的步伐,进口验瓶设备近几年在各大啤酒集团迅速普及。而新的进口仪器的使用过程中难免出现问题和需要摸索,本文将从的问题和解决策略进行介绍
 【摘要】:随着国内人工劳动成本的上升,国内人力密集的制造业均开始了机器替代人工的步伐,进口验瓶设备近几年在各大啤酒集团迅速普及。而新的进口仪器的使用过程中难免出现问题和需要摸索,本文将从的问题和解决策略进行介绍
【作者单位】: 青岛啤酒(徐州)彭城有限公司
【关键词】:   验瓶机  分辨率  故障  养护
 
      随着啤酒行业产能的不断增长,啤酒灌装线设备运转速度越来越快,原有的人工灯箱验瓶方式已不能适应生产线需求,因此全自动验瓶机正逐步被众多的啤酒厂家所采用。
      我公司与2013年10月开始在3#线安装使用德国克朗斯验瓶机。该机为结构紧凑的直线式全自动检测机,导向带系统可以保证精确的容器导向;空瓶进入机器后,通过IRIS 检测系统(改进型高分辨率检测系统),经光电开关触发,高速摄像机进行图像采集分析,与机器内部设定值进行比对后,由击打器剔除或排除,带有微小损伤的和未被清洗干净的容器都能够测出来并排除掉。该机配备有轮廓、颜色侧壁、瓶底、瓶口、高低瓶检测,以及两套残余液体的检测(残碱和残液)
一、机器部件介绍:
 
 
二、主要界面
 
生产界面:主要反映当前速度、运行时间、运行模式
 

1、生产瓶型及速度显示      2、机器号及当前时间显示    3、当前登陆用户
4、机器实时速度显示条       5、生产瓶型选择 6、手动调节元件参数
7、生产信息显示 8、显示/隐藏窗口6        
9、按下此按钮,剔除器2(瓶口/划痕)将不再击打出瓶子,由剔除器3击打
10 更换瓶型时激活此换钮,机器将开始自动升降
 
 
 
功能选择及统计界面
  
1、总计进口:进入机器的瓶子总数  总计排除:被机器剔除出去的瓶子总数
2、各个检测单元剔除出去的瓶子数量
3、容器进口:剔除器1剔除出去的瓶子数量
容器出口:剔除器2剔除出去的瓶子数量
污染输送带:剔除器3剔除出去的瓶子数量
生产输送带:通过机器进入酒机正式灌装的瓶子数量
4、 各数据统计曲线报表
5、 选择I,激活相对应的检测单元
选择O,关闭相对应的检测单元
复位计数器,统计清零
  
 
 三、常见故障处理:
  验瓶机为高度自动化集成设备,任何部件出现故障时都能在故障总览界面能显示。发生的故障将在相对应的故障出错位置标注红点,便于查找故障及分析,同时故障信息显示画面,显示故障名称及故障代码
                  故障总览画面
 
常见故障有:
1、 故障现象:设备每次停机再启动时都会连续剔除6-8瓶残碱,正常运转中没有问题;
   处理经过:将残碱检测装置进行对调后排除检测装置出现问题的可能性,经长时间跟踪观察后将问题点锁定在进口平顶链上,平顶链长时间使用后拉长导致瓶流不稳定
   结论:更换新的平顶链后故障消失。这个故障是进出口平顶链拉长导致检测不稳定的典型故障
2、故障现象:瓶中残留水不能全部识别
处理经过:红外线灯泡使用时间较长后照度不足,安装后若长时间不调节的话,其动作轨道会受阻,导致调节时不能动作或动作幅度很小
 结论:轨道需要定期进行维护,维护时加稍许润滑脂进行润滑
3、故障现象:烂瓶底不能完全识别
   处理经过:更换瓶底照相灯泡,调整参数
  
瓶底参数
  
结论:闪光灯不工作可能是触发光电不工作或照相灯泡损坏
4、故障现象: 烂瓶口击打不完全
   处理经过:调取图像分析,环装阴影较多,清理照相防护玻璃后解决
  结论:防护玻璃上有异物,影响图像
5、故障现象:某一时段“盖检测”项剔除较多
   处理经过:调取图像分析,部分成像不清晰,手动调整镜头角度后情况好转
结论:瓶口检测相机经长时间使用后,其焦距由于震动会发生变化,成像模糊导致“盖检测”项剔除较多;
6、 故障现象:侧壁检测进口(出口)有容器堵塞
处理经过:清理出侧壁检测处的倒瓶
   结论: 侧壁检测处有检测倒瓶的光电开关被触发
7、故障现象:有容器阻塞传送带 
处理经过: 检查发现夹瓶传送带中间有倒瓶
 结论:如果瓶子或碎玻璃卡在夹瓶传送带中间,会触发感应器。必须及时清理后才能再次开机。
四、日常保养与维护
 1、任何时候坚决杜绝用水枪直接冲洗机器
 2、班前班后及时认真清理机器内部各种防护玻璃,确保玻璃表面干净
  克朗斯验瓶机保护玻璃主要包括:瓶底闪光照相保护、瓶口照相保护、侧壁照相保护等,任何一块玻璃表面不清洁都能直接影响剔除效果。如果玻璃表面有划痕或清理不掉的污渍,必须及时更换
3、 运行中定时清理检查各光电开关表面
机器运行中每一项检测都需要光电开关来触发,如果光电开关动作不正常,剔除率会明显升高甚至影响及其运行。因此必须保证光电开关发射、反射面清洁,及时检查灵敏度及动作可靠性。
4、夹瓶皮带每运行20小时涂抹少量润滑脂
克朗斯验瓶机采用四根夹瓶皮带同步夹住,使空瓶悬空通过。这就对夹瓶皮带要求很高,过粗的空瓶会造成皮带损坏,过细的空瓶,运行中可能卡在机器中,因此一定要及时调整皮带松紧度(以皮带表面下陷3mm为最佳松紧度)。皮带磨损后空瓶在机器内部运行时容易产生轻微晃动,进而影响成像质量。所以每运行20小时涂抹少量专用润滑脂,减少夹瓶皮带磨损是很必要的。
5、 制定合理维修计划
   合理适宜的维修计划是确保设备运行的关键,根据易损件更换周期,结合实际的使用经验,我们制定了详细的设备保养维修计划,重点关注日常点检精密点检,根据不同的周期分别由操作工或维修工实施
  
五、合适的精度调整
由于我公司目前全部使用回收瓶,多数码垛摆放,部分直接上线,且瓶子经过多次周转,外观磨损严重,对验瓶机的准确剔除带来挑战。精度设置高了,剔除的太多会影响整线生产效率;精度设置低了,剔除的太少,会造成脏瓶进入装酒机,不仅带来质量风险,还会影响生产成本。
 
 
从上表可以看出,烂瓶底、烂瓶口的剔除率对质量成本影响是最大的,为此我们重点围绕瓶口瓶底检测制定以下措施:
1、每班生产前有工艺员和电工一起用标准测试瓶上机测试,确保每一瓶都正确识别才能开机生产
2、成检处发现异物或脏瓶明显增加时必须及时停机,通知当值线长重新用标准测试瓶验证检测精度
3、每班2次清理各出照相防护玻璃
4、操作人员不得随意调整验瓶机参数。如需调整必须当班工艺员和电工一起共同调整。
5、严禁关闭各项检测单元,发生故障后必须处理完方可开机。
  目前验瓶机击打率保持在7%左右(见下表)。
 
    虽然围绕验瓶机我们采取了大量措施,也取得了一定的进展,但是由于使用时间还不太长,对设备控制系统不完全了解,因此以后还会继续努力。 
 
 
参考资料:《Module EBI Training 2013》

 所有权属于作者本人,未经过作者本人同意,严禁转载!
编辑:foodqa

 
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