猕猴桃的加工技术
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猕猴桃干：用沸水浸烫2分钟，晒、烘干即成，装入塑料袋或其他包装物成商品销售。
猕猴桃汁：用0.1ppm的高锰酸钾溶液消毒后，用清水冲洗干净晾干，将果破碎榨汁加入原料重量15%的清水后再搅拌重新压榨1次，然后按1:0.4或1:0.2的比例加入白砂糖。加热使砂糖溶解后煮沸15分钟，过滤后趁热装罐密封，冷却后即成为成品猕猴桃汁。
猕猴桃酱：清水洗净果实后去皮，挖出果肉，然后按1:1比例加入白砂糖(将食糖配成75%的溶液)。方法是先把一半白糖煮沸后倒入果肉煮沸，然后将另一举白糖溶液倒入后再煮沸30分钟，当沸点温度达105℃、可溶性固形物达68%以上时出锅，装罐密封，在沸水中煮半小时后立即取出冷却，即成果酱。
猕猴桃罐头：原料选择：选皮光、肉黄优良品种果实，横径3厘米以上、未经熟软化、无畸形、无病虫害的猕猴桃为原料，按大小、品色一致分级。制作工艺：用浸碱法去皮：将10%—12%的碱水溶液煮沸，放入果实搅动2—3分钟，见外皮变黑、开裂时捞出，冷水冲洗干净，将皮去净。漂冼：用清水漂洗消除碱液，直至果肉纯净为止。必要时可用0.1%—0.2%的盐酸溶液浸泡、中和、护色。装罐：分果实大小级别装罐，加入糖水(浓度40%)。装罐后用蒸汽排气，即温度为98—100℃的蒸汽排除罐中气体，时间约需10分钟，待罐头中心温度达85℃以上即可封罐杀菌。
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| Tag: 技术 加工 猕猴桃 加入 清水 果实 原料 然后 以上 |
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