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分离大豆蛋白

放大字体  缩小字体 发布日期:2006-06-06   浏览次数:670
加工工艺:
     分离大豆蛋白是所有大豆蛋白制品中最纯净的一种,产品几乎除去了全部非蛋白成分,蛋白质含量达 90%以上(于基)。分离蛋白的提取过程比较复杂,其工艺流程如图所示。在提取过程中,首先是利用大豆蛋白的溶解特性,采用弱碱溶液浸泡低温脱脂豆粕,使可溶性蛋白质、碳水化合物等溶解后,离心分离,除去不溶性及其他残渣物;第二步是将已溶解的蛋白液加入一定的酸,调PH至4.5达到大豆蛋白质的等电点,这时大部分蛋白质便沉淀析出,只有极少数部分蛋白溶解,这溶解的部分叫做乳清,继续离心分离,获蛋白凝胶。乳清中的固形物亦可用超速离心机分离出来加以利用;第三步是将获得的蛋白凝胶破碎,加碱中和,并经加热。均质等处理,送入喷雾干燥机中快速脱水干燥而获得成品。
   脱脂大豆粉(片)
   ↓偏碱性(PH7~9)水提取
  ↓-------------↓
   残渣 清液
   (纤维等多聚精) (蛋白、糖)
  ↓酸化至的PH4.5,温度低于60℃
  ↓离心过滤
  ↓------------↓
  "豆清"液 蛋白凝块
  少量可溶蛋白 ↓------------------
  (糖、水分) ↓ ↓水洗中和
   分离大豆蛋白 ← ↓ 直接干燥 ↓
   盐式分离的大豆蛋白
  分离大豆蛋白的制取工艺流程
设备信息: 混合槽,离心分离机,湿渣泵,喷雾干燥塔,抽提槽,乳清泵,装袋机,沉淀槽,均质器,凝胶泵,粉磨机,水洗槽,灭菌器,空气加热器,凝结槽,供料计量机,水洗凝胶泵,中和槽,粉筛,中和进料泵,进料斗,抽提喂料泵,均质机,循环泵,高压泵离心机:参考价格5.2万元;混合罐:1000L型;参考价格1.2万元; 125离心喷雾干燥塔:RP10F-2型;水分蒸发量125kg/h电机功率29kw;外形尺寸14000×1100×6400(mm);宁波食品设备制造总厂
 
  
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