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如何控制食品加工过程中的交叉污染

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-03-18  来源:食品论坛  浏览次数:1555
核心提示:交叉污染,是指在食品的生产加工、贮存或运输和销售过程中,原辅料、中间产品、待包装产品、成品中的生物的、化学的污染物或异物通过加工产品、食品加工者、食品加工环境或工具把转移到后工序产品的过程。

    交叉污染,是指在食品的生产加工、贮存或运输和销售过程中,原辅料、中间产品、待包装产品、成品中的生物的、化学的污染物或异物通过加工产品、食品加工者、食品加工环境或工具把转移到后工序产品的过程。

工厂的合理选址

    1.厂房地理需要控制的原则性要求,进行风险防范,避免周围环境的影响,远离污染源。例如:铁路、码头、机场、火电厂、垃圾处理场等等。

    2.厂房建筑布局应考虑风向的影响,锅炉房、产尘车间等潜在污染源应位于下风向, 保持整洁的生产环境。

    3.厂房、设施的设计和安装应当能够有效防止昆虫或其它动物进入,避免所使用的灭鼠药、杀虫剂、烟熏剂等对设备、物料、产品造成污染。

    4.车间废水排放应按清洁区→一般作业区→污水处理的流程排放,并且废水直接排入水沟中,不能造成地面积水。

车间的功能合理设计

    功能间在设计和改造前与有关部门和专家进行探讨,做到加工工艺布局合理,功能区内外没有污染源。

    1.设备布局要求系列化,各生产环节按食品的制作程序进行,不得使后工序的产品返回前工序,以防止待加工食品(原料、半成品)污染成品。

    2.注意人流、物流、水流和气流的走向,要从高清洁区到低清洁区,要求人走门、物走传递口。

    3.做到物理隔离:

    a.加工:加工工序或生熟之间完全隔离。

    b.贮存:原料、辅料、成品分开存放。

    c.清洗消毒间和加工间分开。

    d.用于食品加工的所有加工器具和设备的材料易于清洗消毒。

生产加工过程严格管理

    进入生产区的人员(包括生产操作人员、设备维修人员、质监员、参观人员等)应严格遵守个人卫生管理规程。

    不同清洁作业区的人员不得相互串岗,只能从高清洁区到低清洁区;

    原料、辅料、半成品、成品在加工、包装、贮存的过程中要严格分离;低风险区的原料处理不得放在高风险区处理;内包装不允许直接接触地面,应放置在洁净、干燥的仓库内、地面要求加放垫板。

    生产和清洁过程中不得使用易碎、易脱屑、易发霉器具;应加以区别并有标志,专人专用,食品容器必须放置离地面10厘米以上。

    各工序使用的器具不得混用,并分开清洗;清洗干净的容器、筐等要单独存放。

    用于制造、加工、调配等设施和器具在使用前确认其已经过清洁消毒。 清洁时应特别注意缝隙、死角、边缘等易积尘的部位。车间清洗打扫时应从净到脏,从天棚到地面。冲洗地面、墙壁或设备时,防止污水溢溅污染食品及食品接触面。

    不同洁净区域的工作服应分别洗涤,不得混用,不得穿离相应级别的洁净区。

废弃物合理存放及时处理

    1.加工过程中产生的废品要装在有明显标识的专用废弃物容器内,及时倾倒处理。

    2.加工区域以外的垃圾存放容器应带有遮盖,不允许暴露存放。

    3.加工间废弃物和生活垃圾应当日清理出厂区,不得回收。存放点须定期清理、消毒和杀虫灭鼠。

    4.垃圾存放容器和存放区域要经常消毒,保持一定的清洁度。 
编辑:foodnews

 
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