第一，就从最初级的产品层次上的质量。

 

　　采购部门除了要衡量来料的不合格以外，还要关心下列八个要素：

 

　　性能、特征、符合性、寿命、可靠性、可服务性、美观、感知的质量

 

　　第二、现场的生产线质量。

 

　　没有好的过程，不可能生产出高质量的产品。

 

　　过程质量是对产品质量的一个重要保障，生产线的质量包含：流程、数据、客户、持续改进

 

　　第三、用管理的质量来衡量。

 

　　考察供应商质量第四个层面是TQM（全面质量管理）。

 

　　最高一个层面为波多里奇质量奖标准。

 

　　包含7个要素：领导，战略，资源，顾客与市场，过程管理，测量、分析与改进，经营结果。

 

　　这五个层面可以对供应商的质量实施深入、全面的评价。

 

2、成本

 

　　对于成本的考量，可以有以下几个维度：

 

　　（1）总拥有成本最小化，除了价格，总拥有成本包括了订单、处理、物流，检验、库存、质量成本等等。

 

　　（2）生命周期总成本最小化，它包括了产品的价值，还包括了使用效率，材料消耗，动力水电，人工及回收等等。

 

　　（3）透明的成本分解，与采购方分享成本构成的信息及价格控制的活动。

 

　　（4）成本削减模式的计划和实施，愿意和采购方共同努力以降低成本。

 

　　（5）持续地评审成本降低活动，系统性的保障，不断持续改进，持续的成本降低。

 

3、交期

 

　　交期，有些企业仅仅衡量供应商的准时交货率，这是不全面的，它包括：

 

　　a.准时交货；

 

　　b.及时交付；

 

　　c.包装符合性（标签、文件、包装、订单、破损、短缺货等等）；

 

　　d.按要求生产和有效的JIT项目；

 

　　e.有系统/人员预警可能会影响客户订单发货或数量；

 

　　f.有效的灾难应急计划。

 

4、技术

 

　　技术的考量要复杂的多。

 

　　首先考虑我们的企业是否是技术型的企业，如果不是，则不需要考核供应商的技术，并不是所有的企业都要求有很高水平的技术能力。

 

　　进一步考虑是谁提供技术，是供应商还是我们企业自己？我们所需要的技术是否超前。超前的技术有利于公司的产品占有更多的市场份额，达到客户满意，然而超前技术的不确定性也会带来高的风险。

 

5、响应/灵活性

 

　　作为供应商管理，采购需要明确理解公司的战略，并将公司战略延伸到供应商管理上。

 

　　响应和灵活性包括：

 

　　尽早订单确认、尽早响应正常请求、尽早提出问题的解决方案报告、尽早响应紧急请求、专用部件原材料的支持、维持适当量的库存水平、及时通知潜在的短缺、应急计划书， 以应付短缺或质量问题、单一渠道沟通以处理所有需求、足够的产能

 

6、财务管理及经营

 

　　管理和财务包括下列要素：财务健康、利润合理、财务报表审核、采用作业成本法、采用零基预算、高层领导的承诺与参予、公司组织的稳定性和人员管理、生产计划、战略管理等等

 

7、可持续性

 

　　可持续性也是近年来不断完善的一个条款，它包含下列要素：守法、环保、安全、劳工保护、慈善、反歧视、精神压力

 

8、服务

 

　　提供优质服务的关键就是要超过用户的期望值，服务质量取决于用户所感知的与所期望的服务水平之间的差别程度。服务质量的感知属性分为五个层面：有形性、可靠性、响应性、保障性、怡情性

 

如何为企业量身定做一个适合自身的供应商考核的评估体系呢？

 

　　除了要考虑本企业产品要求之外，最重要的是，采购部门制定的供应商评估指标要符合公司的整体战略。这也正是为什么各个企业有不同的标准，及不同的权重的最重要的原因之一。

 

　　供应商管理的核心是供应商选择、评估的标准，企业采购的物料千差万别，不同的商品所对应的质量交期，成本的要求是不一致的，显而易见，不同的商品对供应商的评价标准也应该有所差别，以一个标准来涵盖所有的商品，这种粗旷管理方式与精细化管理的原则是相背的，折中方案是，将所采购的商品进行分类，对每一类商品做出各自的标准体系。

 

　　企业要根据自己的采购组织的能力，公司的环境及管理水平状态，市场竞争状况，制定自己的供应商选择和评估的标准。重要的是企业要根据自己的市场的产品战略，量体裁衣，制定一套适应企业战略的供应商选择评估标准，而不是从别的企业照搬一套体系标准，强加在供应商管理上，制定供应商选择和评估标准是采购的重要任务之一。