已解决
1大理石锈斑的成因
大理石(marble)是一种碳酸盐矿物集合体。含量大于50％ 的变质岩石，由石灰岩和白云岩等碳酸盐经区域变质作用或热接触变质作用而形成，其中含大量的方解石和白云石，这种矿物都易发生类质同像：方解石中的ca易被Fe替代，而白云石中的Mg与Fe可形成CaMg(CO )：一CaFe(CO )：完全类质同像，这是大理石中铁元素的一个来源，不过这部分铁进入了晶格，性质较稳定，很难与空气中的水和氧反应生成铁锈。
铁的第二个来源的机械混合造成的，大理岩在变质形成过程中，不可避免地机械混入了像黄铁矿(FeS2)、硫铁矿(FeS)、赤铁矿(Fe：0，)和FeO等含铁杂质，虽然其中有些杂质是成色的主要原因，如褐铁矿可使大理石呈现晚霞美景，但它们也是产生锈斑的一个主要原因。这些铁杂质接触空气中的水和氧生成铁锈(Fe：0，)，通过大理石的微孔渗出表面及表面不深处。这种原因被称为先天性成因。
另一种锈斑成因是人为造成的，在理石开采、加工、安装、使用等过程中，尤其是在加工过程中铁质工具的使用，使得大理石表面残留有少量的铁质，经水和空气作用形成铁锈，渗入微孔中而形成污染。2大理石锈斑的预防
由以上锈斑的成因可知，锈斑的产生可以归结于三方面：一是大理石丰富的微孔结构；二是铁杂质的存在和加入；三是水和空气的作用。因此，要对大理石锈斑进行预防，应该从以上三方面着手。除了在石材加工及施工过程中，尽量避免石材接触铁质以外，很明显，水才是铁锈产生的罪魁祸首，如果没有水，铁质很难渗入石材，没有水的作用铁锈也很难形成。但如果阻止空气的出入，石材就不能正常“呼吸” ，内部的湿气不能释放出来，就会造成其他病症的产生，严重的话，还可导致石材的破裂。所以，要综合考虑。
因此，在石材施工前进行防护处理，达到有效防止水进入石材，是预防石材产生锈斑最为有效的一种方法。对大理石锈斑进行预防所用的防护剂还应当能够保证大理石正常“呼吸”。现在市场上有很多种防护剂，各种防护剂基本上都具有疏水性能，但能真正有效并长时间防止水的渗透并同时具透气性的防护产品不多。所以，正确选择并使用石材防护剂在预防石材产生锈斑等病症方面极其重要。
3大理石锈斑的治理
3．1石材表面翻新。由于有些锈斑处在大理石表面或表面不深处，有些企业就采用水磨机等机器除去大理石的表面层，再进行抛光、晶化、涂防护剂等对石材进行翻新。这种方法对那些浅藏在大理石表面的铁锈有一定的效果。如果是先天性造成的锈斑，由于锈是从石材底部反渗上来的，再加上翻新的厚度有限。因此，这种方法效果也不是很理想，况且成本也较高。
3。2应用石材除锈剂。目前国内市场上出现的除锈剂大部分是国外进口的，价格一般都较高。而且大部分都是针对花岗岩的，此类除锈剂表现为强酸性，对主要成分是碳酸盐的大理石危害很大，人们一般采用稀释产品来处理大理石锈斑，但效果不佳，还会腐蚀石材。市场上少数针对大理石开发的除锈剂产品，也往往是简单地应用一些强氧化性化学药品，这些产品对于表层的铁锈(特别是在一些浅色石材表面看似严重，其实并没有渗入石材深层的锈斑)具有一定的效果。但对于深层的铁锈，对于石材底部返渗上来的返黄现象就无能为力了。应用石材除锈剂无疑是一种简便又经济的除锈方法。
4一种新型大理石除锈剂的研究
笔者先对大理石的耐酸度进行了测试，结果表明，pH值大约为3时，对大理石的光面无任何的损伤，而在断面、底面、侧面上可清晰的发现酸蚀的痕迹；在pH值在1—3时，大理石光面遭到轻微的损伤；当pH值降到1以下时，大理石光面上迅速反应产生气泡。这是由于大理石是一种以白云石和方解石矿物为主要成份的变质岩，其主要成份与酸很容易反应，所以耐酸性极差，但大理石光面是经过树脂打磨处理而来的，其对光面有一定的保护作用，所以光面在一定的酸度下不至于损坏。
由前面介绍的锈斑成因可知，锈斑主要成份是Fe：O，，主要存在于大理石的微孔中，并经过一些胶质体或直接附着于石材中。根据以上分析，我们研制了一种以主体活性试剂A、稳定剂B和渗透剂C组成的大理石除锈剂。试剂A能缓慢释放H 和活性氧，其30％的水溶液pH值大约为4，在对大理石锈斑处理时不会伤害到光面，效果也较理想。其除锈原理如下：试剂A在渗透剂C的作用下，通过微孔渗入到大理石表面以下，A缓慢释放的H 与微孔内的胶质体或碳酸盐反应，减小内孔对Fe：O，的束缚力，从而解放出Fe：O，；而释放的活性氧可进一步将那些还没有被完全氧化的亚铁离子转变为游离的Fe20，， 以达到去除铁源的目的，防止石材处理后再次发生病变。涂上大理石除锈剂后，在石材表面附上一张吸湿性较好的纸，一段时间后，可将微孔中的Fe：O，， “拔 出来。除去铁锈后，用清水清洗干净，在石材完全干燥后，再进行防护处理则效果更佳。
我们选用不同类型的大理石进行了实验，效果都较好，在对大面积爵士白大理石的除锈去黄施工中也达到了满意的效果。
铁的第二个来源的机械混合造成的，大理岩在变质形成过程中，不可避免地机械混入了像黄铁矿(FeS2)、硫铁矿(FeS)、赤铁矿(Fe：0，)和FeO等含铁杂质，虽然其中有些杂质是成色的主要原因，如褐铁矿可使大理石呈现晚霞美景，但它们也是产生锈斑的一个主要原因。这些铁杂质接触空气中的水和氧生成铁锈(Fe：0，)，通过大理石的微孔渗出表面及表面不深处。这种原因被称为先天性成因。
另一种锈斑成因是人为造成的，在理石开采、加工、安装、使用等过程中，尤其是在加工过程中铁质工具的使用，使得大理石表面残留有少量的铁质，经水和空气作用形成铁锈，渗入微孔中而形成污染。2大理石锈斑的预防
由以上锈斑的成因可知，锈斑的产生可以归结于三方面：一是大理石丰富的微孔结构；二是铁杂质的存在和加入；三是水和空气的作用。因此，要对大理石锈斑进行预防，应该从以上三方面着手。除了在石材加工及施工过程中，尽量避免石材接触铁质以外，很明显，水才是铁锈产生的罪魁祸首，如果没有水，铁质很难渗入石材，没有水的作用铁锈也很难形成。但如果阻止空气的出入，石材就不能正常“呼吸” ，内部的湿气不能释放出来，就会造成其他病症的产生，严重的话，还可导致石材的破裂。所以，要综合考虑。
因此，在石材施工前进行防护处理，达到有效防止水进入石材，是预防石材产生锈斑最为有效的一种方法。对大理石锈斑进行预防所用的防护剂还应当能够保证大理石正常“呼吸”。现在市场上有很多种防护剂，各种防护剂基本上都具有疏水性能，但能真正有效并长时间防止水的渗透并同时具透气性的防护产品不多。所以，正确选择并使用石材防护剂在预防石材产生锈斑等病症方面极其重要。
3大理石锈斑的治理
3．1石材表面翻新。由于有些锈斑处在大理石表面或表面不深处，有些企业就采用水磨机等机器除去大理石的表面层，再进行抛光、晶化、涂防护剂等对石材进行翻新。这种方法对那些浅藏在大理石表面的铁锈有一定的效果。如果是先天性造成的锈斑，由于锈是从石材底部反渗上来的，再加上翻新的厚度有限。因此，这种方法效果也不是很理想，况且成本也较高。
3。2应用石材除锈剂。目前国内市场上出现的除锈剂大部分是国外进口的，价格一般都较高。而且大部分都是针对花岗岩的，此类除锈剂表现为强酸性，对主要成分是碳酸盐的大理石危害很大，人们一般采用稀释产品来处理大理石锈斑，但效果不佳，还会腐蚀石材。市场上少数针对大理石开发的除锈剂产品，也往往是简单地应用一些强氧化性化学药品，这些产品对于表层的铁锈(特别是在一些浅色石材表面看似严重，其实并没有渗入石材深层的锈斑)具有一定的效果。但对于深层的铁锈，对于石材底部返渗上来的返黄现象就无能为力了。应用石材除锈剂无疑是一种简便又经济的除锈方法。
4一种新型大理石除锈剂的研究
笔者先对大理石的耐酸度进行了测试，结果表明，pH值大约为3时，对大理石的光面无任何的损伤，而在断面、底面、侧面上可清晰的发现酸蚀的痕迹；在pH值在1—3时，大理石光面遭到轻微的损伤；当pH值降到1以下时，大理石光面上迅速反应产生气泡。这是由于大理石是一种以白云石和方解石矿物为主要成份的变质岩，其主要成份与酸很容易反应，所以耐酸性极差，但大理石光面是经过树脂打磨处理而来的，其对光面有一定的保护作用，所以光面在一定的酸度下不至于损坏。
由前面介绍的锈斑成因可知，锈斑主要成份是Fe：O，，主要存在于大理石的微孔中，并经过一些胶质体或直接附着于石材中。根据以上分析，我们研制了一种以主体活性试剂A、稳定剂B和渗透剂C组成的大理石除锈剂。试剂A能缓慢释放H 和活性氧，其30％的水溶液pH值大约为4，在对大理石锈斑处理时不会伤害到光面，效果也较理想。其除锈原理如下：试剂A在渗透剂C的作用下，通过微孔渗入到大理石表面以下，A缓慢释放的H 与微孔内的胶质体或碳酸盐反应，减小内孔对Fe：O，的束缚力，从而解放出Fe：O，；而释放的活性氧可进一步将那些还没有被完全氧化的亚铁离子转变为游离的Fe20，， 以达到去除铁源的目的，防止石材处理后再次发生病变。涂上大理石除锈剂后，在石材表面附上一张吸湿性较好的纸，一段时间后，可将微孔中的Fe：O，， “拔 出来。除去铁锈后，用清水清洗干净，在石材完全干燥后，再进行防护处理则效果更佳。
我们选用不同类型的大理石进行了实验，效果都较好，在对大面积爵士白大理石的除锈去黄施工中也达到了满意的效果。