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加强生产现场管理的方法

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-02-16  来源:食品供应链管理公众号  作者:网络
核心提示:加强生产现场管理的方法
   制造型企业生产现场的普遍现象:半成品堆积如山,生产线却停工待料;成品积压,客户却天天催货;放在旁边的是不需要做的,需要做的却不在旁边;一边交期紧急,一边返工返修不断;很容易买到的螺栓、螺母却保留一、二年的用量;整批产品常常因为一两个零件而搁浅耽误;有人没事做,有事没人做。你的企业,是否也是如此?
 
  生产无计划、质量无标准、作业无方法、堆放无区域、物品无标识、消耗无定额、过程无记录,是很多制造型企业生产现场管理普遍存在问题。如何加强生产现场管理?
 
  01.现场管理的五项要求
 
  ·当问题发生时,要先去现场;
 
  ·检查现物(有关的物品);
 
  ·当场采取暂行处置措施;
 
  ·发掘真正原因并将其排除;
 
  ·标准化以防止再发生。
 
  02.现场管理的“三五”要求
 
  ·操作“五按”:按图纸、按标准、按程序、按时间、按操作指令;
 
  ·工作“五干”:干什么、怎么干、什么时间干、按什么方法干、干到什么程度;
 
  ·结果“五查”:由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实。
 
  03.现场管理的“五字检查”法
 
  听:听设备运转过程中是否有异常声音
 
  摸:有无异常的发热或抖动、振动等现象
 
  查:监测,关键、特殊工序受控情况,油管阀门等有无跑、冒、滴、漏数据
 
  看:有无松动、晃动、移动、错位、开裂、缺损现象,设备运行参数是否符合规定要求
 
  闻:有无泄漏或其他引起的焦味、异常气味
 
  04.改善的十条基本原则
 
  ·“存在的都是不合理的”
 
  ·强调理由是不思进取的表现
 
  ·立即改进,及时比正确更重要
 
  ·反复追问为什么,总能找到问题根源
 
  ·许多问题的解决,就在于否定不可能
 
  ·更应该重视的是不花大钱的改善
 
  ·不要追求完美,完美都是从不完美开始的
 
  ·最清楚改善的是处于第一线的操作人员
 
  ·只要是改善,最小的事也值得去做
 
  ·改善永无止境,没有最好,只有更好
编辑:foodqm

 
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