作为品质工程师，SQE，PQE 或者 CQE要去其他供应商或者应对客户审核，如果没有经验会不知道重点。今天分享应对客户的三个建议给大家。

 

　　客户生成在客户到达之前输出生成详细清单，接送车辆，会议室安排，用餐参观路线，审核时间安排都需要具体安排到位。

 

　　稽查前准备客户提供的稽查清单，每一项佐证需要落实到位，现场仔细核对细节决定成败问题和回复是否逻辑严谨。其他如现场5s关键参数能用，资质报表点点等需要落地。

 

　　现场审核和审核完毕事项审核过程熟悉工序的人员给客户讲解，各部门高层陪同，根据客户所提出的问题进行及时准确解答，客户审核完毕，召开总结会议，客户提出的问题点，两天内回复原因，对策以及佐证给客户。

 

客户现场审核6要点

 

　　你有没有遇到过客户审查验场过不了，客户在我们现场主要看什么呢？审查哪些东西？接下来我围绕六个方面来给你展开，你哪一个做错了，你都过不了，两点做不到位，你根本不要想通过。

 

　　涉及到一部分品质专业的，有一些人可能不太明白，我建议你点赞收藏，多看几遍。在客户现场的过程当中，包括认证的时候，你迟早用得到。

 

　　第一，你要看整体的现场，主要围绕现场是否整洁，区域标识包括物料的状态是否清晰啊，是否做到位，

 

　　第二，我们的不合格品的处理主要会从不合格品的标识，记录，隔离，评审，处理以及闭环，所有的这个环节你要逐一的确认，同时客户会确认不合格品的管控，你是否有流程，是否可控。

 

　　第三，我们看标准，包括不限于员工的作业指导书，SOP检验作业指导书，以及机器设备的操作指引，抽验检验，物料防护，返工作业标准。投资客户还还会审查你的标准有没有做到目视化，能不能指引员工作业或者检验的工作。大家不管做什么标准，一定要明白，我们写各种标准是为了让执行的员工看得更多，不是为了我们写的人自己明白。

 

　　第四，看关键岗位正规专业的审查，这一点肯定逃不过，客户会主要确认公司是否有关键岗位，关键岗位通过什么来评估，平时又是怎么来管控的，同时审查关键岗位的人员，你上岗有没有经过培训啊，有没有经过考核。

 

　　第五，看检查的记录，比如说之前的首件检验要分成出货检验，物品物料的品质检验，实验室检查记录，可靠性验证以及我们管理人员的6s检查等等，这些记录是否完整，同时有没有造假，是不是可以追溯。这里正常情况下，你的客户会审查你的电子档，纸质档，纸质档的记录保存期限一般都要两年以上。

 

　　第六，看追溯和闭环。平时品控和生产管理者检查到的不符合项是否有对应的这个处理方案我们能不能追溯，有没有落实到位，是不是改进？部分要求严苛的客户还会在现场去审查新员工的培训和质量管理举措，大家有没有遇到过？不管哪个客户到现场来进行审查或者参观，作为品质部，你就应该把品质问题梳理，分析，改善和推动能力作为一个基础。

 

　　如果你的老板不太看重品质部，没有给到你足够的权限，我建议大家可以把别的部门不配合的事实，或者遇到一些品质管理难题，做不好质量所造成的质量成本和损失核算出来，你这个时候把这个东西给到老板，你才能事半功倍，说服老板更加的注重品质。