王世建   无锡锡成油脂化工有限公司

摘要：我国中小型食品生产企业由于自身资金不足检测设备配备不全及专业分析人员技能匮乏等原因，导致食品包装材料存在潜在危害无法控制，根据HACCP的基本原理：需解决合格供应商以及相应的控制措施把好食品包装安全质量关，可以确保食品的质量安全。

关键词：操作性前提方案 关键限值 质量控制             

对于人民群众来说，食品安全是事关生命的“天”大的事。食品检测设备的完备是保障食品安全不可缺少的必要条件，检测工作作为食品原料、生产加工过程、运输以及市场销售等环节中内部自我监控和外部监督检查的重要手段，直接影响食品的质量和安全。加强检测技术研究、引进高端检测设备、提升检测人员素质、建立健全食品标准，是提升食品检测能力的重要举措。

近年来食品安全问题屡见不鲜，如：今年台湾地区发生的“起云剂”中含邻苯二甲酸酯类事件，导致台湾产的运动饮料、果汁、茶饮料、果酱果浆、胶淀粉类等五类食品受到污染，世界各国纷纷对台湾产的进口食品采取了封存、调查、召回等措施。

食品包装材料以合成树脂为主要原料，塑料是聚乙稀(PE)、聚酯(PET)和聚氯乙稀(PVC)。因为加工过程中加入一些助剂，使塑料树脂中残留单体超量或产生有毒有害物质从塑料中溶出，与食品接触过程中具有潜在迁移而污染食品，对人体健康产生危害。

塑料中添加的各种添加剂应符合GB9685-2008，欧盟2007/72/EC，美国FDA中的GRAS要求。

塑料包装材料中影响增塑剂向食品迁移的主要因素：材料中的增塑剂浓度、贮存时间、贮存温度和接触面积。控制包装材料中化学物迁移进入食品总量的重要手段。

选择已建立ISO22000管理体系的包装材料生产企业从而确保食品包装材料能够提供安全的包装材料，保证消费者的安全。

供应商审计：

一是原材料采购控制，应选择信誉好，原材料可靠的原材料供应商，有条件的公司可以建立自己的实验室对原材料进行相应检测。

二是自身不具备检测条件可依据质量计划(GMP)要求，可给塑料生产厂家确定原料生产商、确定母粒牌号是唯一指定原料。

三是可与当地权威检测机构进行合作进行原材料检测，以掐断从源头引入的产品质量风险。

对生产过程中的危害通过操作性前提方案和HACCP计划进行控制，从而将危害消除、防止或降低到可接受水平，确保塑料食品包装材料的安全。

指导食品包装材料生产企业建立HACCP管理体系，完善企业内部的卫生质量管理,才能将食品包装材料污染食品的潜在危险因素消除，确保食品的安全卫生。

关键限值：符合GB9687-1988卫生标准，参考GBT-21928-2008食品塑料包装材料中邻苯二甲酸酯含量的测定，各邻苯二甲酸酯化合物的检出限值为0.05mg/kg。采用GC/MS的分析方法。            

测试流程：

邻苯二甲酸酯

如何对中小型企业进行有效监管。

一、针对企业实际情况，因地制宜帮助其逐步建立一套科学、合理、有效的质量管理体系，对食品包装企业质量安全的提高有十分重要的意义，同时对食品企业安全起到稳定作用。

如何调动中小型食品包装企业生产者在食品质量安全工作的主动性，可采用外部审核开不合格项推动生产者，

二、引导中小企业提高质量管理水平，企业质量管理体系认证知识培训，帮助各类中小企业持续改进质量管理，提升整体质量水平。组织建立一套完整的质量管理体系，通过体系的持续改进，确保其有效的运行，旨在增强顾客的满意度。

贯彻国家有关质量工作的方针政策，深入实际调查研究，积极研究提出政策和措施建议，加强对中小企业质量工作的指导；聘请质量管理专家成立中小企业质量管理专业指导组织，帮助企业解决质量问题；要充分利用生产许可证、质量监督检查、质量认证等手段加强质量的监督管理；要依据GB/T19000—ISO9001：2008族国家标准，指导和促进广大中小企业按照市场经济的要求，不断提高产品质量和经济效益。

参考文献：

ISO9001：2008 

ISO22000-2004

GBT-21928-2008