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精馏塔自动调节系统设计的基本思路是什么

放大字体  缩小字体 发布日期:2006-06-21  浏览次数:777
酒精生产是一个连续性很强的工作,因而影响蒸馏操作的因素也是很多的,人们为了使蒸馏操作正常,总渴望将一切干扰减少,或者排除在入塔之前。例如,认为上几道工序如果正常操作,进入发酵罐的物料将是一个较恒定的值,由于发酵操作已经将温度控制住了,因此这时入塔的进料量、进料温度将是一个定值。可是这种思想概念将是站不住脚的,这是因为:

(1)进塔成熟醪含酒分不一,进醪量也不是一个绝对恒定值。

(2)即使是设置了定值调节,干扰因素也会造成一些波动。

(3)从投资方面考虑,要把一切影响因素都分别设置调节系统来克服是不允许的,而且工艺上也不可能作到事事都需要事前调节。在实际生产中,除只将进塔的醪温和成熟醪的含酒量,作以考查和控制外,其他条件多不在进塔前加以调节。

由于在进塔前不可能将一切干扰完全排除,因此它们最终将反映为塔顶和塔底产品成分的变化。为此,我们可以利用酒精产品的成分作调参数,采用一个能使产品成分有效地返回到规定值的参数(如加热量或回流量)作为调节手段,组成闭环调节系统,使整个蒸馏操作稳定。

因此,对蒸馏塔自动调节系统设计的基本思路是:

(1)把进塔之前的主要可控干扰尽可能预先克服,同 时尽可能缓和一些不可控的主要干扰。例如,可设置进料的温度调节,加热蒸气、冷凝液的调节、进料量的均匀调节系统等。

(2)采用质量控制系统,舶即取塔顶酒精成品质量作被调参数,用加热蒸气的加热量或回流量作调节参数组成调节系统,以减轻或消除不能排除的一切干扰对产品质量的影响,此时也应注意成品的及时采出,以及保证塔底排放是否达到标准。

 
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