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辣椒色素的提取加工工艺
 
食品伙伴网 (2005-10-06) 进入论坛 
    辣椒色素是以辣椒为原料,提取出的高类胡萝卜素系统的橙红色的天然食用色素。该色素属于萜类色素,产品呈粘稠的液状,也可以经烘干呈粉末状。它不溶于水,具有较好的热稳定性、耐酸碱性、耐光性和乳化分散性。辣椒色素的溶液因浓度不同可以呈现深红、桔红、黄色、淡黄色等颜色;又因其含有胡萝卜素,β-胡萝卜素及多种维生素,本身具有丰富的营养价值,因此,辣椒色素可广泛用于食品、医药以及化妆品等工业产品的着色。

  辣椒色素的提取最早是用油溶法和溶剂法。油溶法,即用动、植物油类(如鱼油、棉籽油、豆油、菜油、椰子油、玉米油等)浸泡辣椒皮或辣椒粉,然后分离出溶解在油中的色素,这种方法的缺点是油与色素的分离比较困难,难以得到浓稠的色素。

  溶剂法,按操作方式又可分为浸渍法、渗漉法、回流提取法及索氏提取法等,即用烷基酮或烃提取出色素。这种方法得到的色素质量不稳定、纯度差、浓度低或难以除去辣味;亦可首先破坏辣味素以除去辣味,然后提取到无辣味的色素,这种方法提取后的残渣中还残留有相当的红色素,所得粗品的杂质含量高,精制费用昂贵,残渣的可利用性差,给规模化生产带来了难度。

  一、碱水溶液处理--溶剂提取--水蒸汽蒸馏法

  为消除上述提取法带来的弊端,多年来研究人员对国内外辣椒色素的提取方法进行了综合试验研究,认为利用碱水溶液处理--溶剂提取--水蒸汽蒸馏法可以生产出色泽好、纯度高、稳定性好的辣椒色素。现将具体方法介绍如下:

  1、工艺流程:辣椒→浸提→蒸馏→辣椒油树脂→水解→过滤→固形物→浸泡→减压过滤→提取液→减压蒸馏→色素→水蒸汽蒸馏→浓缩精制色素→烘干→粉末状辣椒色素

  2、提取方法

  ⑴提取辣椒油树脂。将成熟的辣椒果实烘干粉碎后,投入提取罐内,在室温条件下,用有机溶剂(如乙醇、丙酮、2-丙醇、三氯乙烯、乙烷等)连续浸提,从提取液中蒸馏出有机溶剂,再用低级脂肪族醇类溶剂(如甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇等)萃取辣椒油树脂,添加量相当于辣椒油树脂的10倍左右,温度为室温至醇类的沸点,搅拌时间1-10小时。之后,静放,采取倾析或液-液离心分离出含辣椒色素相;然后,在常压或真空状态下,进行水蒸汽蒸馏,馏去残余的醇类,得到含辣椒色素的树脂。

  ⑵碱水溶液处理。蒸馏后含辣椒色素的树脂,加入碱水溶液处理。碱水溶液的浓度为45%左右,添加量相当于蒸馏后树脂重量的3-5倍,温度为80℃,搅拌时间为3-10小时。然后调pH值在4-6.5之间,使含辣椒色素树脂中的脂肪酸类,从水溶性碱盐的形式一次转化成游离性的脂肪酸类;pH值调节剂为常用的无机或有机酸类。调酸后,缓缓加入沉淀剂,使游离脂肪酸类转化成难溶性或不溶性的盐,生成沉淀物;沉淀剂有氢氧化钡、氢氧化镁、氢氧化钙等,其用量相当于调酸后辣椒油树酯重量的2-8倍。沉淀后,通过离心或过滤的方法,得到皂碱状的固形物。

  ⑶提取。将皂碱状固形物放在提取罐中,加入有机溶剂进行连续提取,有机溶剂有丙酮、丁酮、醋酸甲酯、甲醇、乙醇、丙醇、戊烷、苯、甲苯、二乙醚等石油醚类。有机溶剂的添加量相当于固形物重量的1-15倍,温度控制在室温,提取时间根据选用溶剂的不同在1-15小时左右。

  ⑷蒸馏。提取液(去掉残渣)经常压或真空条件下蒸馏,馏去有机溶剂,得到色值为30-65万辣椒色素。如所得色素仍有辣椒特有的异味,再将色素在约26.7kPa下减压,水蒸汽蒸馏4小时,可脱去异味。滤掉水分后在真空干燥器中干燥,得到浓缩精制的色素;也可经低温烘干,得到粉末状的辣椒色素。

  二、CO2 超临界萃取法
  
  除上述方法外,目前世界上流行的还有超临界萃取法。与传统方法相比,用CO2超临界萃取法避免了使用有机溶剂,省去了蒸馏等操作步骤,是一种十分有前途的提取方法。该法的萃取流程是:

  辣椒粉→提取槽→分离槽→粗色素→提取槽→分离槽→色素

  具体操作如下:将辣椒烘干粉碎,置于提取槽中,以5L/min的流量通入压力为12mPa的CO2,提取槽温度为40℃,保持上述CO2 压力60 min,含CO2进入分离槽,并减压至大气压,得到带辣味的提取物,其色素含量为8%左右。将此提取物再置入提取槽中,以5L/min的流量通入压力为45mPa的CO2,槽温为40℃,提取时间为40min,然后进入分离槽,减压至大气压,得到无辣味的辣椒色素。

  三、辣椒色素的分离

  辣椒色素随浓度的不同可以呈多种色调,如:食用乙醇以1:15溶解后,加量为1/5000时呈红色,1/8000时呈桔红色,1/12000时呈黄色。近年来,也有用柱色谱法直接将辣椒色素分离成黑、黄、红、橙等单一色素的,这些单一色素有良好的热稳定性,在100℃加热数小时后,色素的残存率都在95%左右,而且有很好的耐光性。

  具体方法如下:在装有硅胶的玻璃柱中,加入浓缩好的辣椒色素,硅胶与辣椒色素加量之比为5:1,然后用正已烷洗脱,洗脱液中馏出正已烷,首先可得到黑色素;接着用5%异丙醚和95%正已烷洗脱,洗脱液中馏出溶剂后得到黄色色素;再用25%异丙醚和75%正已烷洗脱,洗脱液中馏出溶剂后得到红色素,最后用丙酮洗脱,馏出丙酮后可得到橙色素。
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Tag: 工艺 加工 提取 辣椒 分离 树脂 有机 CO2 然后
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