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内酯豆腐制作工艺

放大字体  缩小字体 发布日期:2006-06-24  浏览次数:5909
   用葡萄糖酸内脂为凝固剂生产豆腐,改变了传统的用卤水点豆腐的制作方法,可减少蛋白质流失,并使豆腐的保水率提高,比常规方法多出豆腐近1倍;且豆腐质地细嫩、有光泽,适口性好,清洁卫生。该方法工艺简便,操作简单,很适合家庭或工厂化生产。
    一、工艺流程
    1.精选
    ?清除杂质,去除已变质、不饱满和有虫眼的大豆。最好选用颗粒饱满整齐的新豆。
    2.浸泡
    ?根据大豆本身质量、含水量、季节、室温来确定浸泡时间。一般春季浸泡12小时—14小时,夏季6小时—8小时,冬季14小时—16小时。加水量以没过料面10厘米—15厘米为宜。大豆泡至搓开豆瓣中间稍有凹心,中心色泽稍暗即可。冬季可泡至十成开,即搓开豆瓣呈乳白色,中心浅黄色。浸泡好的大豆增重约1倍左右。
    3.磨碎
    ?按豆与水之比为1/3—1:4的比例,均匀磨碎大直。磨料期间滴水、下料要协调一致,不得中途断水或断料。磨成的豆糊光滑,粗细适当,稀稠合适,前后均匀。要尽量磨细。
    4.过滤
    ?过滤是保证豆腐成品质量的前提。豆制品厂多使用离心机。使用离心机不仅隆低了劳动强度,而且效率高,质量好。使用离心机过滤,要先粗后细,分段进行。尼龙滤网先用80目—100目的,后两次用80目的。通过三遍洗渣过滤,使渣内蛋白质含量不超过2.5%。过滤后边合并滤液,但注意加水量。一般1千克大豆加水总量(包括前几道工序)为7千克—8千克。
    5.煮浆
    ?煮浆对豆腐成品质量的影响也是至关重要的。通常煮浆有两种方式,一种是使用敞开锅,另一种是使用密封煮罐。使用敞开锅煮浆,煮浆速度要快,时间要短,不超过15分钟。锅开三次后,立即放出浆液备用。使用密封煮罐煮浆,可自动控制煮浆各阶段的温度,煮浆效果好。但应注意温度不能高于100℃,否则会发生蛋白质变性,从而严重影响产品质量。将浆煮至90℃—100℃会产生泡沫,可加入消泡剂消泡。
    6.加入凝固剂
    ?待豆浆冷却到70℃—80℃时,加入葡萄糖酸内酯,添加量为豆浆量的0.2%—0.4%,搅拌均匀。
    7.装盒
    ?加入凝固剂后即可装盒制成盒状内酯豆腐;或待其冷却后,按常规方法进行压榨滤水后出售。
 
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