| 加工工艺： |
工艺流程
淀粉乳→液化→糖化→过滤澄清→活性炭脱色→离子交换→浓缩→干燥→成品
操作要点
(1)淀粉液化：先将淀粉调成21波美度，用Na2CO3溶液调pH值到6.0-6.5，加入醋酸钙调节钙离子浓度到0.01M，加入需要的液化酶，进行糊化、液化，淀粉浆的温度从35℃增加到148℃，经过液化的淀粉浆卸出，引入保温罐中，在85℃时再把剩余的酶加入，放置20-30min，冷却后转入糖化工艺。
(3) 糖化：经过液化的液化液，葡萄糖值达到15～22，pH 6一6.5。为此降温到60℃左右，用盐酸凋节pH值到4-4.3，加入所需糖化酶混匀，保持60±2℃进行糖化。糖化作用时间需48~60h，糖化后要求葡萄糖值达97-98。
(3)澄清过滤：糖化液中含有一些不溶性的物质，须通过过滤。过滤用回转式真空过滤器，所得澄清糖液收集于贮罐内，等待脱色。
(4)脱色过滤：将糖液用泵送至脱色料罐{内装有搅拌}，加热至80℃，加入活性炭混合均匀，脱色20-30min。然后打入真空过滤器进行过滤，过滤的糖液，收集于贮罐内。
(5)离子交换：离子交换柱有三套，连续运转。每一离了交换柱可连续运转30h，经脱色的糖液进行离子交换，除去糖液中的离子型杂质(如无机盐、氨基酸)和色素，成为无色透明液体。
(6)浓缩：通过浓缩使葡萄糖液的浓度从35％增加到54％-67％。
(7)喷雾结晶干燥：将糖液浓缩到67％，混入0.5％含水葡萄糖晶种，在20℃下结晶，保持缓慢搅拌8h左右，此时糖液中有50％结晶出来。所得糖膏具有足够流动性，仍能送到喷雾干燥器中。经喷雾干燥后的成品。 |
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| 设备信息： |
反应罐：5000升，无锡塘玻璃设备厂板框过滤机、真空浓缩蒸发器、脱色料罐、离子交换柱喷雾干燥：150公斤/小时，江苏武进干燥设备厂 |
| 厂房投资： |
日产5吨，投资500万元。 |
| 产品描述： |
葡萄糖浆是采用全酶法生产，糖化液含葡萄糖百分率达95％～97％，其余为低聚糖。纯度高、甜味纯正。产品可经喷雾干燥成颗粒状，也可经冷凝成块状，然后再加工成粉末状产品，成为粉末葡萄糖。工艺简单、成本低。 |
发布日期：2006-06-02