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玉米酒精糟液制取全干燥蛋白饲料(DDGS)

放大字体  缩小字体 发布日期:2006-06-03  浏览次数:1671
加工工艺:
     1.工艺流程:
   糟液贮槽
  ↓
  酒糟泵
                 ↓
   蒸发冷却器→冷凝器→水力喷射器→水箱
  ↓
  酒糟池
  ↓
  酒糟泵
              ↓
  沉降池
                 ↓
  ←← 
                ↓
  ←←←←←←←固液分离→→→→清液贮槽(30%用于玉米浆)→→泵
   ↓       ↓        ↓70%
   分液罐 ↓(物料含水70%) I效蒸发
       ↓       ↓         ↓
      冷凝器    螺旋输送机    Ⅱ效蒸发器
   ↓       ↓         ↓            
  分水器      ↓         Ⅲ效蒸发器
   ↓       ↓         ↓
      水环式真空泵   →→→→→→→→浓缩液高位箱(物料浓度45%)
   ↓           ↓
      水封罐        搅拌器
   ↓
   ←←←←←干燥机→旋风分离器→引风机→放空
   ↓     ↓
   凝结液贮箱   ↓
  ↓   旋风分离器→引风机→干粉捕集器
   凝结水泵    ↓
   ↓   贮料斗→包装机→成品
            贮水池
  
  2.工艺简述:
  (1)酒糟的固液分离
  一个万吨酒精厂,每天排放不少于450t酒糟废液,所以选择高效节能的酒糟固液分离设备,是玉米酒精废液生产干燥酒精饲料的关键设备之一。现在比较成熟的是采用倾析式卧式螺旋离心机(Decanter centrifuger),玉米酒精糟通过倾析离心,使废液中的悬浮物分出,获得的固体滤饼,其水分为65%一70%,即固形物含量达30%一35%,可用搅笼输送去干燥装置。滤液则用泵送至蒸发站。由于我国玉米原料杂质偏多,使玉米酒精糟液中含有大量泥沙,导致卧式螺旋离心机磨蚀,降低设备性能,所以生产常用真空吸滤机,真空过滤机的面积为40平方米,转鼓转数为0.1-0.15r/min,滤饼厚度为6~10mm,每小时处理玉米酒精废液10平方米。所得滤饼干物质含量超过30%,滤液不溶物0.05%~0.08%。
  (2)酒精糟滤液的蒸发浓缩
  不论酒精糟液浓度的高低,滤液的不溶性固形物均在0.02%一0.05%之间,而可溶性固形物在1.5%一2.5%之间,其中总糖0.4%一0.6%。为了能使滤液进入干燥装置,必须预先将滤液蒸发浓缩到45%的浓度,呈浆状。鉴于从2%左右浓缩到45%是一项耗能较高的工程,过去未能实现酒糟干燥的根本原因,就是因为酒糟太稀,浓缩过程耗能太高。传统的节能蒸发器,在我国制糖工业使用的是多效蒸发,一般达到五效,使二次蒸汽再利用,达到节约蒸汽消耗的目的。由于节能技术的进展,国际上开发了蒸汽机械法再压缩装置,亦称热泵,即将蒸发器顶部排出的二次蒸汽,经机械升压,达到升温的目的。所以目前国外生产全干燥酒精饲料的企业,大部分采用了这一电动机械再压缩机,使稀液浓缩。据报道,用机械再压缩回收二次蒸汽,每回收蒸汽,需耗电35-40kW·h。目前按每吨蒸汽成本35-40元计,电费每kW·h按0.4元计,则采用机械再压缩有明显的经济效益。
  (三)干燥
  分离出酒糟悬浮物,稀液经浓缩后,最后要干燥一般采用管式滚筒干燥,但由于干燥性能差,还需将已干燥的产品,返回再次和浓缩稀液酒糟混合,使进入干燥器的混合物控制在水分25%,因而输送系统复杂。
  目前国内采用的管式滚筒干燥机,其干燥产物,需要有50%一70%的产品返回混合器,以便和滤液的浓缩物混合,以调节
  进入干燥机物料的水分。所以只有大约30%的干燥物才能成为商品,以粉状或挤压成颗粒出厂。 '
设备信息: 主要设备:设备名称 台数 设备名称 台数酒糟贮罐 2 蒸发冷却器 1 酒糟泵 4 冷凝器 3 水力喷射器 1 喷射水泵 1 滤液贮槽 2 固液分离机 3 凉水塔 2 水环式真空泵 3 输送机 3 第二预热器 1 Ⅱ效蒸发器 l 强制循环泵 3 水槽大气腿 2 化碱罐 1 碱液输送泵 2 混合搅拌机 1 旋风分离器 3 贮料斗 1 循环水箱 1 酒糟池 1 沉降糟 1 清液泵 2 分液罐 1 汽液分离器 4 循环水泵 2 水封罐 3 第一预热器 1 Ⅰ效蒸发器 1 Ⅲ效蒸发器 1 浓缩液输送泵 1 第二冷凝器 1 凝结罐 1 水环式真空泵 1 浓碱回收罐 1 碱液计量罐 1 干燥机 2 引风机 3 干粉捕集器 1 包装机 1
产品描述: 利用玉米酒精糟液作饲料,这在我国已有多年历史。但处理方法简单,只作筛细过滤,将含水90%以上的滤泥,出售给农民作饲料,剩余的滤液排放至附近水域。 近年来,由于节能技术和设备效率的提高,玉米酒精糟液已成为生产蛋白饲料的重要原料。在国外早已经有成熟经验,即采用玉米酒精废液,用固液分离、浓缩、干燥的办法,获得玉米酒糟颗粒饲料,商品名称为DDGS,即含有可溶性固体的干燥蒸馏废液颗粒饲料。英文是Distillers dried grains with solubles。因为过去对玉米酒精蒸馏废液的处理,只作简单过滤,将滤渣干燥作饲料,而滤清液排放了。这种滤渣干燥获得的饲料,简称DDG(DisLmers dried grains),这种饲料将废液中可溶解的营养物全部浪费了。为了能将玉米酒精废液中可溶物回收,将过滤后的滤清液浓缩干燥,获得的称作DDS(Distillers dried so1ubles),意即可溶性的干燥酒糟饲料。现在国际上比较定型的是将玉米酒精蒸馏废液先经过滤,然后滤渣干燥,滤清液同时浓缩,最后将干燥的滤渣和浓缩的滤清液混合干燥,挤压成颗粒,这应称为全价干酒糟,即包括了可溶性的营养物在内的干燥酒糟饲料。 全干燥蛋白饲料营养成分: ┌─────┬───┬─────┬─────┬────┬────┬─────┬─────┐ │成 分 │单 位│吉 林 │美 国 │成 分│ 单 位│ 吉 林 │ 美 国 │ ├─────┼───┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼─────┤ │ 干物质 │ %│ 90.98 │ 91 │亮氨酸 │ % │ 2.46 │ 2.77 │ │ 粗蛋白 │ %│ 31.68 │ 27.0 │酪氨酸 │ % │ 0.98 │ 1.00 │ │ 粗脂肪 │ % │ 12.71 │ 8.0 │苯丙氨酸│ % │ 1.30 │ 1.19 │ │ 粗纤维 │ %│ 7.08 │ 8.5 │赖氨酸 │ % │ 0.58 │ 0.87 │ │ 灰分 │ %│ 4.42 │ 4.5 │组氨酸 │ % │ 0.68 │ 0.59 │ │ 天冬氨酸│ %│ 1.8l │ 1.71 │精氨酸 │ % │ 0.9l │ 1.10 │ │ 苏氨酸 │ %│ 0.98 │ 0.95 │脯氨酸 │ % │ 3.43 │ │ │ 丝氨酸 │ % │ 1.29 │ 1.01 │色氨酸 │ % │ 0.33 │ │ │ 谷氨酸 │ %│ 5.64 │ 4.24 │无机物 │ % │ │ │ │ 甘氨酸 │ %│ 0.97 │ 1.01 │磷(P) │ % │ 0.60 │ 0.69 │ │ 丙氨酸 │ %│ 2.02 │ 1.91 │钙(Ca) │ % │ 0.34 │ 0.35 │ │ 胱氨酸 │ %│ 0.23 │ │镁(Mg) │ % │ 0.29 │ 0.37 │ │ 缬氨酸 │ %│ 1.35 │ 1.31 │铁(Fe) │ mg/kg│ 300.00 │ 195.0 │ │ 蛋氨酸 │ %│ 0.38 │ │锌(Zn) │ mg/kg│ 80.03 │ 80.0 │ │ 异亮氨酸│ % │ 1.00 │ 1.00 │锰(Mn) │ mg/kg│ 28.01 │ 30.0 │ └─────┴───┴─────┴─────┴────┴────┴─────┴─────┘
 
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