| 加工工艺： |
1．工艺流程
调浆 α-淀粉酶
↓ ↓
淀粉→淀粉乳→液化→灭酶→脱色过滤→真空浓缩→喷雾干燥→成品
2．主要操作要点：
(1)调浆 在调浆罐内将淀粉乳浓度凋至浓度为30%-40％、pH为5.7-7.0，并加入0.15％氯化钙，作为淀粉酶的保护剂和激活剂，添加耐高温α-淀粉酶5-10单位/克干淀粉，料液搅拌均匀后，准备送人液化工段。
(2)液化 淀粉的液化方法一般分为间歇法、连续法喷射法。
①间歇液化法 将调好的淀粉乳在搅拌下加热至85-90℃，并维持一定时间，以达到所需的DE值，然后升温至120-130℃，保温5-10分钟灭酶。与喷射法相比，此法设备简单，操作简便，但液化效果差，淀粉浓度低。
②喷射液化法 将喷射器及层流罐用蒸汽预热至100℃，将淀粉乳泵入喷射器，控制喷射液化温度105℃，保温一定时间，达到所需的DE值后，再经130℃二次喷射，保温5-10分钟后迅速冷却。
(3)脱色过滤 将料液打人脱色罐，控制温度80℃，添加2％活性炭，搅拌30分钟，然后送入板框压滤机过滤。
(4)浓缩 将脱色过滤后的糊精液真空浓缩至浓度为40％以上。
(5)喷雾干燥 采用喷雾干燥塔将浓缩好的糊精液喷雾成粉末状，控制进料温度60～85℃，进风温度130-160℃，排风温度75-85℃。 |
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| 设备信息： |
主要设备：调浆罐、液化罐、脱色罐、真空浓缩装置、喷雾干燥机等调质罐：生产率500kg/h；电机功率0.8kw；外形尺寸700×700×1000（mm）；北京市海淀区四季青噪声控制设备厂果品设备分厂 250压力喷雾干燥塔：RP10F-1型；电机功率31.5kw；外形尺寸10000×5000×12000（mm）；宁波食品设备制造总厂 |
| 产品描述： |
麦芽糊精是由淀粉酶法控制低度水解、净化、喷雾干燥制成DE值≤20％，不含游离淀粉的淀粉衍生物，按DE值分为三类：MDl00(DE值≤10％)，MD150(DE值≤15％)、MD200(DE值(20％)。MD为麦芽糊精的英文缩写，它属于低转化淀粉糖浆。麦芽糊精是无嗅、无异味的白色或微黄色粉末，不甜或微甜，麦芽糊精具有耐酸、耐热性强，吸湿性小，抗结晶，有很好的乳化、增稠效果，易于消化等特点，麦芽糊精是甜味剂和香料的优良载体，因而在食品、医疗、造纸、纺织、化工等行业中得到广泛应用。麦芽糊精的质量标准： MD100 MD150 MD200 外观 白色或微带浅黄色阴影的无定型粉末，无肉眼可见杂质气味 具有麦牙糊精固有的特殊气味，无异味滋味 不甜或微填，无嗅，无异味 DE值%(m/m)<= 10 15 20 水分%(m/m)<= 6 溶解度%(m/m)>= 98 pH值 4.5-6.5 硫酸灰分%(m/m)<= 0.6 碘试验 无蓝色反应砷/毫克/千克<= 0.5 铅/毫克/千克<= 0.5 菌落总数/个/千克<= 3000 大肠菌群/个/100克<= 30 沙门氏菌 不得检出 |
